軋鋼基(ji)礎知識學習(五)
  發布時(shi)間(jian)︰2020年(nian)03月(yue)02日(ri) 點(dian)擊(ji)數︰

1、軋制前(qian)要(yao)做好哪些(xie)準備工(gong)作?

生產每種產品,都應從換輥開始做好準備工(gong)作。為了保證軋制生產正常進行(xing),在(zai)軋制之前(qian)必須對軋輥位置、軋機(ji)主輔部kao)壩泄厴璞附xing)檢查。軋機(ji)的構造不同,需要(yao)檢查的項目也不同,一般必須檢查的事項有︰

1)軋輥 考(kao)慮輥跳後(hou)的軋輥位置;

2)軋機(ji)部kao)按技術(shu)規程規定檢查各種軋機(ji)部kao)/p>

3)軋機(ji)輔件 按技術(shu)規範及實dao)示 榧觳樵ji)輔件;

4)輔助(zhu)設備 確保個(ge)輔助(zhu)設備妥善無誤(wu)。 

2、試軋的注意事項是什麼?

1)按主電機(ji)起動運(yun)轉管(guan)理制度及軋鋼機(ji)運(yun)轉技術(shu)操作規程,通知各有關崗(gang)位做到安(an)全起動、安(an)全運(yun)轉。

2)運(yun)轉前(qian)給冷卻水,經過一段wen)shi)間(jian)的空轉,檢查軋機(ji)運(yun)轉是否正常,檢查各種軸承的溫升是否正常,看有無過熱及變形的不正常現(xian)象。

3)提前(qian)準備試軋料、慢速出鋼並不得軋制低于(yu)規定溫度的軋件,以(yi)免引起主電機(ji)跳閘或安(an)全裝置損(sun)壞。

4)試軋過程中要(yao)測量各道(dao)紅坯尺寸(cun),並按調整圖標(biao)檢查尺寸(cun)是否正確,表面質量是否良好。試軋合格後(hou)才可進入正常生產。 

3、什麼是軋鋼機(ji)主機(ji)列?由(you)哪些(xie)設備組成?

軋鋼車dao)jian)的機(ji)械設備,按其在(zai)生產中起的作用不同,可分為主要(yao)設備和輔助(zhu)設備。凡用來(lai)使金屬在(zai)旋轉的軋輥中比阿星的那部分設備通常為主要(yao)設備。主要(yao)設備排列成的作業(ye)線(xian)稱為軋鋼機(ji)主機(ji)列。軋鋼機(ji)主要(yao)設備由(you)一個(ge)或數個(ge)主機(ji)列組成。主機(ji)列由(you)主電機(ji)、軋機(ji)和傳動機(ji)械三部分組成。軋機(ji)一般由(you)軋輥、機(ji)架、軋輥的調整裝置、軋輥平衡(heng)位置、軋輥軸承等構成。傳動裝置的作用是將電動機(ji)的動力(li)傳給軋輥,其組成形wen)接胊ji)的型式和工(gong)作制度有關。在(zai)很(hen)多(duo)軋機(ji)上,傳動裝置是由(you)減(jian)速機(ji)、齒輪座、連接軸和聯軸節等部kao)槌傻模 惺shi)還有飛輪。

主電機(ji)是為軋輥旋轉提供動力(li)的設備。在(zai)軋制過程中,不需要(yao)調速的軋機(ji),通常采(cai)用交流電機(ji)驅動,雙差動調速和交流變頻調速技術(shu)。直流電動機(ji)工(gong)作靈活,調速範圍寬但(dan)造價比交流電動機(ji)高的多(duo)。 

4、軋鋼機(ji)有哪些(xie)連接裝置?

連接軸是將動力(li)由(you)齒輪座傳給軋輥,或由(you)一架軋機(ji)的軋輥傳給另(ling)一架軋機(ji)的軋輥,或由(you)主電機(ji)直接傳給軋輥的一種裝置。通用的連接軸有萬(wan)向接軸和梅(mei)花接軸兩種。

所有的軋輥直徑都有一定的變化範圍。從裝上新軋輥到軋輥報廢,軋輥的軸線(xian)位置要(yao)上下變化,而齒輪座中的人字齒輪的軸線(xian)是不變的。萬(wan)向接軸允許(xu)軋輥軸線(xian)對人字齒輪的軸線(xian)有較大的傾斜角(8-10℃),可以(yi)平穩地傳動扭轉力(li)矩。而梅(mei)花接軸允許(xu)的傾斜角只有1-2度,只適用于(yu)工(gong)作軋輥中線(xian)之間(jian)距(ju)離變化不大的軋機(ji)。它拆卸方(fang)便、便于(yu)換輥。

梅(mei)花接軸和梅(mei)花軸套要(yao)與軋輥軸頸尺寸(cun)相適應,以(yi)便換輥時(shi)拆卸、承受(shou)較大沖(chong)擊(ji)載荷和延長使用壽命。軸套一般用鑄(zhu)鐵制成,在(zai)受(shou)力(li)很(hen)大的情況下用鑄(zhu)鋼制成。軋輥直徑大于(yu)500的型鋼軋機(ji)其接軸和軸套重(zhong)量較大,為了使梅(mei)花接軸和萬(wan)向接軸的重(zhong)量不作用在(zai)梅(mei)花軸套或萬(wan)向接軸的鉸(jiao)鏈上,通常在(zai)接軸的中間(jian)裝有接軸托(tuo)架,以(yi)平衡(heng)接軸的重(zhong)量,使接軸平穩地轉動。

由(you)于(yu)梅(mei)花接軸與萬(wan)向接軸各有優缺點(dian),所以(yi)近來(lai)出現(xian)一種zhi) 鮮澆又幔 叢zai)接軸與齒輪座鏈接的一端采(cai)用萬(wan)向接軸鏈接,而接軸與軋輥連接的一端采(cai)用梅(mei)花接軸連接。另(ling)外還有弧形齒輪接軸等qu)nbsp;

5、常見的機(ji)架形wen)接心募鋼鄭/strong>

開口式、閉口式及半閉式三種。

開口式機(ji)架有機(ji)架底(di)座和上橫梁組成。其優點(dian)是制造簡單、裝卸、換輥方(fang)便。其缺點(dian)是強度和剛度較低,軋輥輥跳值較大。

由(you)于(yu)型鋼的品種規格繁多(duo),型鋼軋機(ji),尤其是中xing)︵馱ji),大部分選用開口式軋機(ji)。

閉口式機(ji)架為一整體鑄(zhu)件制成,其優點(dian)是強度和剛度較大,軋制壓力(li)較大或對軋件尺寸(cun)要(yao)求較嚴(yan)的軋鋼常用閉口式機(ji)架,例如初軋機(ji)、鋼板(ban)軋機(ji)、冷軋機(ji)等qu)/p>

半閉口式機(ji)架與機(ji)架蓋之間(jian)用斜連接。它兼用開口式和閉口式兩種機(ji)架的優點(dian),裝卸、換輥方(fang)便,制造容易,有較大的剛zhao)浴R話憒籩行(xing)托(tuo)透衷ji)多(duo)采(cai)用這種形wen)降(jiang)幕ji)架。

除(chu)上述幾種型式外,還有無牌坊軋機(ji),它具有重(zhong)量輕、剛zhao)院謾 憑jing)度高、調整操作方(fang)便等優點(dian)。 

6、什麼是短應力(li)線(xian)軋機(ji)?什麼是無牌坊軋機(ji)?

軋鋼機(ji)在(zai)軋鋼過程中由(you)軋制力(li)引起的內力(li)沿機(ji)座各承載零件分布的盈利回(hui)線(xian),簡稱應力(li)線(xian)。為了提高軋機(ji)剛度,采(cai)用各種技術(shu)措施將應力(li)線(xian)縮短了的軋機(ji),就是短應力(li)線(xian)軋機(ji)。短應力(li)線(xian)軋機(ji)是一種高剛度軋機(ji)。

短應力(li)線(xian)軋機(ji)取(qu)消了普通軋機(ji)中長度較大的受(shou)力(li)件機(ji)架,而在(zai)軋輥的每側(ce)兩個(ge)拉緊螺栓將剛zhao)院hen)大的兩個(ge)軸承座固(gu)定在(zai)一起,大大縮短了軋機(ji)應力(li)回(hui)線(xian)長度,使軋機(ji)具有較大的剛zhao)浴nbsp;

7、軋鋼機(ji)有哪些(xie)調整裝置?

短應力(li)線(xian)軋機(ji)發展到了取(qu)消軋機(ji)機(ji)架牌坊,所以(yi)一般也成為無牌坊軋機(ji)。短應力(li)線(xian)軋機(ji)有以(yi)下特點(dian)︰

1)容易zi)迪xian)負公差軋制。因為軋機(ji)的高剛度保證了產品的高精(jing)度qu)/p>

2)能(neng)實現(xian)??稱調整。

3)軋機(ji)的輥系在(zai)換輥前(qian)可以(yi)預安(an)裝,調整好,停車後(hou)10分鐘(zhong)左(zuo)右即可換上新輥系dan) ?骱玫男鹿蹕翟歡er)根鋼後(hou)即可保證產品fan)細瘢 虼爍迷ji)預調性能(neng)好、換輥快、成材率高。

上輥調整裝置︰實現(xian)使上輥壓下或抬起。常見的有三種型式︰a 手動壓下,有齒輪螺桿結構,主要(yao)用于(yu)型鋼軋機(ji)。B電動壓下,有電動上輥調整結構,也有通過一級蝸輪蝸桿和兩級圓柱齒輪進行(xing)調整結構。一般初軋機(ji)、鋼板(ban)機(ji)等采(cai)用電動上輥調整結構。C液壓壓下。

下輥調整裝置,實現(xian)下輥的抬起或落下。常用的形wen)接辛街鄭齒輪螺桿下調整結構;b斜塊螺桿下調整結構。

中滾調整結構︰三輥式jiao)透衷ji)一般是固(gu)定不變的,但(dan)由(you)于(yu)輥頸和軸瓦的磨損(sun),中輥會(hui)有較大的松動,使下軋制線(xian)孔型發生較大的變化 ,所以(yi)要(yao)用中輥調整結構來(lai)保證中輥位置固(gu)定。

軸向調整裝置︰實現(xian)軋輥演(yan)軸向移動。常用的結構形wen)接辛街鄭側(ce)壓板(ban),是目前(qian)使用最(zui)多(duo)的一種軸向調整結構;b勾(gou)頭螺栓。 

8、軋機(ji)有那些(xie)安(an)全裝置?

1)安(an)全臼,裝載軋機(ji)的壓下螺絲與上下軋輥軸承之間(jian),並裝有保護罩。當軋制力(li)超過允許(xu)值時(shi),安(an)全臼破裂使軋輥距(ju)離增(zeng)大,從而保護了軋輥。安(an)全臼的材質一般用硬(ying)而脆的鑄(zhu)鐵。其強度應低于(yu)軋輥強度,不可濫用鑄(zhu)鋼或鍛鋼。

2)梅(mei)花軸套,裝載軋輥的梅(mei)花頭上。當軋制扭矩超過允許(xu)扭轉力(li)矩時(shi),梅(mei)花軸套先破裂,從而起到保護軋輥的作用。

3)聯軸節,裝在(zai)傳動機(ji)構的軸與軸之間(jian)的連接處(chu),當電機(ji)過載時(shi),聯軸節中的銷子(zi)被剪斷,從而起到保護電機(ji)的作用。

4)過電流繼電器和熱繼電器,位于(yu)電機(ji)的電源輸入處(chu)。當輸入電流超過負荷時(shi),它能(neng)自動切斷電源,起到保護電機(ji)的作用。 

9、軋鋼機(ji)有哪些(xie)導(dao)位裝置?

導(dao)衛裝置是型鋼軋機(ji)中不可缺少的重(zhong)要(yao)部kao)  聳乖湊展娑 奈恢謾 fang)向和所需要(yao)的狀態(tai)準確地進出孔型,避(bi)免軋件纏(chan)輥,軋件被刮切和擠鋼並保證工(gong)人和設備安(an)全,軋輥前(qian)後(hou)都jia)yao)安(an)裝導(dao)衛裝置。導(dao)衛裝置包括導(dao)衛板(ban)、導(dao)衛盒、固(gu)定橫梁、導(dao)管(guan)、扭轉導(dao)板(ban)、扭轉輥及正反圍盤等qu)/p>

導(dao)板(ban)用來(lai)引導(dao)軋件正確fang)隹仔停 乖zai)水平方(fang)向不致左(zuo)右偏斜和歪扭。裝載入口處(chu)的導(dao)板(ban)稱入口導(dao)板(ban),裝在(zai)出口處(chu)的稱為出口導(dao)板(ban)。有時(shi)把導(dao)板(ban)裝載導(dao)板(ban)盒中。

衛板(ban)安(an)裝在(zai)出口側(ce)用來(lai)防(fang)止發生纏(chan)輥事故。下衛板(ban)裝在(zai)導(dao)板(ban)橫梁上。上衛板(ban)固(gu)定較難,而且它不像下衛板(ban)那樣(yang)工(gong)作可靠,其頂端可能(neng)因機(ji)架振動而離開軋輥,也可能(neng)因軋件撞在(zai)衛板(ban)尖上造成事故。在(zai)孔型設計(ji)時(shi)采(cai)用上壓,是避(bi)免這種麻(ma)煩的有xing)?朧 /p>

三輥式軋機(ji)需要(yao)有升降(jiang)台或翻鋼導(dao)板(ban)以(yi)及各種專(zhuan)用mei) 只ji)、移鋼機(ji)、反圍盤、正圍盤、立圍盤等裝置。

反圍盤的作用是將平放的橢圓形、菱(ling)形、矩形軋件導(dao)向下一機(ji)架,並翻轉90度角使軋件立著進入方(fang)孔或立軋孔。在(zai)圍盤的跑槽內軋件不能(neng)自然地完成上述翻轉動作,必須借助(zhu)于(yu)扭轉導(dao)管(guan)。

正圍盤的作用是將立放著的方(fang)形由(you)一架軋機(ji)導(dao)向另(ling)一架軋機(ji),並使軋件自然huan) 5度角平著進入橢圓孔型。

立圍盤的作用是在(zai)同一機(ji)架上,將上軋制線(xian)的軋件導(dao)向下軋制線(xian),並將軋件扭轉45度角。有xing)xie)生產焊管(guan)坯的軋機(ji)也使用立圍盤,這種zhi)? 討黃鸕dao)向作用,不起扭轉軋件的作用。 

10、什麼是滾動導(dao)板(ban)?

滑動導(dao)板(ban)(也叫(jiao)夾板(ban))與軋件之間(jian)有相對滑動,常因導(dao)板(ban)材質、形狀、加工(gong)質量等原因而刮傷軋件,這對生產各種合金鋼材的影(ying)響尤其大。因此,為了減(jian)少軋件的表面刮傷,確保軋件質量,今(jin)年(nian)來(lai)在(zai)特殊鋼廠及小型和線(xian)材軋機(ji)上廣泛(fan)地采(cai)用了滾動導(dao)板(ban),尤其在(zai)成品前(qian)孔滾動導(dao)板(ban)應用的更(geng)普遍。

滾動導(dao)板(ban)是由(you)一對或幾對棍子(zi)組成的導(dao)板(ban)。

滾動導(dao)板(ban)與滑動導(dao)板(ban)的不同之處(chu)在(zai)于(yu)改變了軋件與導(dao)板(ban)間(jian)的相對滑動關系dan) zai)軋件進入孔型時(shi),導(dao)輥隨著軋件的前(qian)進而轉動,所以(yi)它不但(dan)可以(yi)正確地夾持軋件,引導(dao)軋件進入孔型,而且可以(yi)減(jian)少軋件的刮傷,大大提高剛材表面質量。但(dan)滾動導(dao)板(ban)的體積較大。 

11、軋鋼機(ji)有哪些(xie)主要(yao)的附屬設備?

1)輥道(dao),分為工(gong)作輥道(dao)和運(yun)輸輥道(dao),前(qian)者布置在(zai)軋機(ji)前(qian)後(hou)用來(lai)將軋件送(song)入軋機(ji)和將軋件引出軋機(ji);後(hou)者指各軋機(ji)之間(jian)和軋機(ji)與輔助(zhu)設備之間(jian)的輥道(dao),它們承擔(dan)輸送(song)軋件的任(ren)務(wu)。

2)橫向移動設備,在(zai)初軋機(ji)和tuo)透衷ji)上,當軋件在(zai)不同機(ji)架和不同孔型中軋制時(shi),用來(lai)使軋件橫向移動。一般常用的橫向移送(song)設備有推床、爪(zhao)式或鏈條式移鋼機(ji)以(yi)及既能(neng)縱(zong)向運(yun)輸,又能(neng)橫向移送(song)的交叉(cha)輥道(dao)等qu)/p>

3)升降(jiang)設備,在(zai)型鋼和初軋機(ji)的軋制過程當中用來(lai)翻轉軋件。型鋼軋機(ji)常見的翻轉設備有翻轉門、翻轉輥、翻鋼機(ji)等qu)3踉ji)則借助(zhu)推床cai)系姆  澈屯拼脖舊shen)的移動實現(xian)翻鋼。

軋鋼機(ji)的附屬設備在(zai)軋制過程中是不可缺少的。附屬設備的多(duo)少、使用的合理與否,不僅直接影(ying)響軋機(ji)的生產能(neng)力(li),而且對工(gong)人的勞動條件也有重(zhong)要(yao)影(ying)響。 

12、軋鋼機(ji)如何(he)分類?

按用途分︰半成品軋機(ji)和成品軋機(ji)兩類。半成品軋機(ji)包括:各類初軋機(ji)、鋼坯連軋機(ji)及中xing)︵涂 ji)。成品軋機(ji)包括型鋼軋機(ji)、鋼板(ban)軋機(ji)、鋼管(guan)軋機(ji)及特殊用途軋機(ji)。半成品軋機(ji)和tuo)透衷ji)的大小常用軋輥的名義直徑即人字齒輪的節圓直徑表示。鋼板(ban)軋機(ji)的大小用軋輥身(shen)長度表示,並按所軋鋼板(ban)厚度分為厚板(ban)、中板(ban)、薄(bo)板(ban)軋機(ji)。鋼管(guan)軋機(ji)一般以(yi)所軋的鋼管(guan)外徑表示。

按布置形wen)椒鄭河釁咧幀5?ji)座軋機(ji)、橫列式軋機(ji)、縱(zong)列式軋機(ji)、半連續(xu)式軋機(ji)、連續(xu)式軋機(ji)、越野式軋機(ji)、布ji)迨皆ji)。

按軋輥數量分︰有五類。即二(er)輥式、三輥式、四輥式、多(duo)輥式、萬(wan)能(neng)式。 

13、橫列式軋機(ji)有哪些(xie)分類?

目前(qian),橫列式軋機(ji)是我國中xing)︵馱制qi)業(ye)的主要(yao)設備。它主要(yao)用于(yu)生產各種型鋼、線(xian)材窄熱帶和tuo)「張韉取(qu)K鬧饕yao)特點(dian)是︰

1)一列軋機(ji)由(you)一台電動機(ji)驅動。各架軋機(ji)的軋輥轉速相同,不能(neng)隨著軋件長度的增(zeng)加而提高軋制速度,所以(yi)產量低、勞動生產率低;

2)軋機(ji)結構一般為三輥式或二(er)輥交替式;

3)軋機(ji)操作方(fang)式為穿梭軋制或活套軋制。每kao)茉ji)可以(yi)軋制若干(gan)道(dao)lai)危 湫瘟榛睿 視π鄖浚 菲分址段?瞎悖 僮鞅冉先菀住/p>

4)軋機(ji)設備簡單,投資(zi)少,建廠快。

為了克服(fu)橫列式軋機(ji)速度不能(neng)調節的缺點(dian),出現(xian)了多(duo)列橫列式軋機(ji)。常見的有二(er)列橫列式、三列橫列式軋機(ji)等qu)nbsp;

14、縱(zong)列式軋機(ji)有哪些(xie)分類?

縱(zong)列式軋機(ji)按軋件軋制方(fang)向順序排成一行(xing),軋件在(zai)每kao)茉ji)上xian)輝壞dao),每kao)茉ji)單獨lai)   骷茉ji)具有不同的軋制速度,即軋輥的轉速可以(yi)隨軋件斷面的減(jian)少或軋件長度的增(zeng)加而增(zeng)加。因而與橫列式軋機(ji)相比,這種軋機(ji)具有間(jian)隙時(shi)間(jian)短、生產效率高、需用輔助(zhu)設備gan)俚撓諾dian)。

但(dan)是,此類軋機(ji)軋制時(shi)軋件順序地進入每kao)茉ji)而不構成連扎(zha)關系dan) 嬖頻dao)lai)臥zeng)多(duo)而加長,機(ji)架之間(jian)的距(ju)離隨軋件長度的增(zeng)加而增(zeng)加。因此,縱(zong)列式軋機(ji)要(yao)佔ji)銑?某?浚 飫 ji)只適用于(yu)大、中xing)托(tuo)透稚N 絲朔fu)這一缺點(dian),從縱(zong)列式軋機(ji)進而發展為越野式或布ji)迨皆ji)。

越野式與布ji)迨皆ji)除(chu)保留(liu)了每kao)茉ji)一道(dao)這一特點(dian)外,還具有橫列式軋機(ji)布置的一些(xie)特點(dian),即在(zai)越野式和布ji)迨皆ji)上,軋件的頭部和尾部在(zai)不同道(dao)lai)問(wen)牆惶奼浠壞模 瓷弦壞dao)的頭部變成這一道(dao)的尾部,這一道(dao)尾部又成了下道(dao)的頭部。軋件軋制過程中有橫向移動。越野式和布ji)迨皆ji)布置比較集中,克服(fu)了縱(zong)列式軋機(ji)廠房過長的缺點(dian)。這類軋機(ji)的軋制速度也較快,適用于(yu)生產大、中、小型復雜斷面鋼材。 

15、連續(xu)式軋機(ji)有哪些(xie)分類?

連續(xu)式軋機(ji)幾個(ge)機(ji)座按軋制方(fang)向順序排成一行(xing),軋件同時(shi)在(zai)幾個(ge)機(ji)座內軋制變形,各架軋制速度,隨著軋件長度的增(zeng)加而增(zeng)加,並保持金屬在(zai)每kao)茉械拿miao)流量相等或有輕微的堆拉鋼關系。這類軋機(ji)是現(xian)代化的軋鋼機(ji),它的生產率很(hen)高。鋼坯軋機(ji)、寬帶鋼熱軋機(ji)、小型軋機(ji)、線(xian)材軋機(ji)和冷軋帶鋼軋機(ji)等常使用這種軋機(ji)。

連續(xu)式軋機(ji)的機(ji)械化、自動化程度很(hen)高,其成品的軋制速度也很(hen)高,如無扭轉連續(xu)式線(xian)材軋機(ji)的出口速度已達130m/s。 

16、軋制工(gong)藝制度包括哪些(xie)內容?

軋制工(gong)藝制度主要(yao)包括變形制度qu)?俁戎貧群臀露戎貧取(qu)/p>

1)變性制度

在(zai)一定的軋制條件下,完成從坯料到成品的變形過程稱為變形制度qu)F渲饕yao)內容是確定總(zong)的變形量和道(dao)lai)偽湫瘟俊1湫瘟康姆峙涫槍gong)藝設計(ji)的重(zhong)要(yao)參wen) 竊粕璞稈≡窈凸跣蛻杓ji)的主要(yao)依據(ju)。變形制度軋機(ji)產量、產品質量起重(zhong)要(yao)的作用。

初軋機(ji)的壓下規程、型鋼軋機(ji)的孔型設計(ji)、鋼板(ban)軋制的壓下規程以(yi)及鋼管(guan)軋機(ji)制表的部分內容都屬于(yu)變形制度qu)/p>

2)速度制度

速度制度的主要(yao)內容是選擇軋制速度,也就是確定各道(dao)lai)蔚腦撲俁紉yi)及每道(dao)中不同階段的速度qu)T撲俁雀擼 ji)產量就大。因此提高軋制速度是現(xian)代軋機(ji)提高生產率的主要(yao)途徑之一。但(dan)是軋制速度的提高受(shou)到軋機(ji)結構及其強度qu) 緇ji)能(neng)力(li)、機(ji)械化與自動化水平jiang)紉幌盜幸蛩氐南拗啤/p>

初軋機(ji)的速度規程、連軋機(ji)各架速度的確定,以(yi)及an)壞魎僭ji)制速度的確定都屬于(yu)速度軋制內容。

3)溫度制度

溫度制度規定了軋制時(shi)溫度區間(jian),即開軋溫度和終軋溫度qu)N露戎貧仁欠窈俠磯栽ji)產量、設備安(an)全及an)分柿坑兄苯佑ying)響。

以(yi)上三個(ge)工(gong)藝制度ren)嗷hu)聯系dan) 窒嗷hu)制約。 

17、什麼是軋制時(shi)間(jian)、間(jian)隙時(shi)間(jian)、周(zhou)期時(shi)間(jian)和軋制節奏(zou)?

軋鋼機(ji)工(gong)作圖表表示和反映了軋制道(dao)lai)魏褪shi)間(jian)的關系。在(zai)軋制圖表中所標(biao)明(ming)的軋制時(shi)間(jian)、間(jian)隙時(shi)間(jian)、軋制節奏(zou)和軋制周(zhou)期我們稱之為軋制圖表的特征時(shi)間(jian)。軋制圖表形wen)講煌  簿褪欽饉母ge)反映軋制過程的特征時(shi)間(jian)的變化規律不同。

軋制時(shi)間(jian),即鋼的純軋時(shi)間(jian),可以(yi)實dao)什舛  部梢yi)用公式計(ji)算(suan)︰T軋=L/v

式中︰L-軋件軋後(hou)長度,m;

v-軋制速度,m.

間(jian)隙時(shi)間(jian),是指相鄰道(dao)lai)渭jian)的時(shi)間(jian)間(jian)隔,它隨軋制的具體情況而變化。

軋制周(zhou)期 是指軋制一根鋼所用的總(zong)時(shi)間(jian)(包括各道(dao)lai)臥剖shi)間(jian)和間(jian)隙時(shi)間(jian))和相鄰兩根鋼之間(jian)的間(jian)隙時(shi)間(jian)。

軋制節奏(zou) 是指機(ji)組每軋一根鋼所需要(yao)的時(shi)間(jian)(即軋制第一根鋼zhong)氳詼er)根鋼之間(jian)的時(shi)間(jian)間(jian)隔),它是決定軋機(ji)產量的主要(yao)因素。 

18、什麼是切分軋制?

切分軋制是近二(er)十(shi)年(nian)來(lai)國內外廣泛(fan)研究(jiu)和應用的一項新技術(shu)。所謂切分軋制就是在(zai)軋制過程中,鋼坯通過孔型設計(ji)軋制成兩個(ge)或兩個(ge)以(yi)上斷面形狀相同的並聯件,然後(hou)經切分設備將坯料沿縱(zong)向切分成兩個(ge)或兩個(ge)以(yi)上斷面形狀相同的軋件,並連續(xu)軋制直至(zhi)獲得成品的軋制工(gong)藝。

按照切分設備結構gu)氐dian)的不同,目前(qian)有如下幾種不同的切分方(fang)法︰

1)輥切法 利用軋輥切分孔型軋件在(zai)孔型中變形的同時(shi)被切分;

2)切分輪法 先ren) 仔徒 閃礁ge)或兩個(ge)以(yi)上形狀相同的並聯件,然後(hou)再由(you)安(an)裝在(zai)軋機(ji)出口側(ce)的切分輪將軋件切開;

3)圓盤剪切法 先將軋件軋成準備切分的形狀,然後(hou)由(you)安(an)裝在(zai)軋制線(xian)上的圓盤剪將軋件沿縱(zong)向切開。

除(chu)上述切分方(fang)法外,也有采(cai)用火焰切分的。

與傳統的單根軋制工(gong)藝相比,切分軋制具有xing)xu)多(duo)優點(dian),主要(yao)有︰

1)減(jian)少機(ji)架數目,節省車dao)jian)投資(zi)。在(zai)坯料和產品規格相同條件下,應用切分軋制技術(shu)的軋制道(dao)lai)偽繞脹 牡?頻dao)lai)紊  纈τ30mm的方(fang)坯生產直徑為12mm的鋼筋,其軋制道(dao)lai)慰紗擁?頻6道(dao)減(jian)少為切分軋制的14道(dao)),為減(jian)少機(ji)架數目縮短廠房長度,節省車dao)jian)投資(zi)創造了條件。

2)可以(yi)縮短軋制節奏(zou),大幅度的提高軋機(ji)產量。例如國外某廠生產鋼筋時(shi)(軋制速度ren)4m/s),單線(xian)軋制的產量為22t/h,而使用雙條切分設備軋制後(hou),軋機(ji)產量提高到40t/h以(yi)上。又如國外另(ling)一廠的一套連軋用130mm方(fang)坯生產16mm圓鋼,原工(gong)藝精(jing)軋速度ren)2m/s,產量為60t/h.采(cai)用切分軋制後(hou),精(jing)軋速度只有7.3m/s,軋制同樣(yang)規格的圓鋼產量可達60t/h以(yi)上。

3)可以(yi)實現(xian)小軋機(ji)開大鋼坯,為軋機(ji)的坯料選擇提供了充分的余地,並有利于(yu)解決軋機(ji)與連鑄(zhu)坯的餃接和匹配問(wen)題。如某廠原用68mm的方(fang)坯,在(zai)軋機(ji)上,經21道(dao)lai)臥瞥芍本段.5mm的線(xian)材,采(cai)用切分軋制技術(shu)後(hou),用90mm方(fang)坯軋出了性能(neng)符合要(yao)求的同樣(yang)規格的線(xian)材。

4)能(neng)較多(duo)的降(jiang)低生產成本。據(ju)統計(ji)在(zai)型鋼軋機(ji)、線(xian)材軋機(ji)和管(guan)坯軋機(ji)上才用切分軋制技術(shu)後(hou)就可以(yi)降(jiang)低軋制電耗15-30%;可以(yi)降(jiang)低鋼坯加熱燃料消耗1.8%-2%;還可以(yi)減(jian)少軋輥消耗量;軋材的成本jiu)山jiang)低10-20%. 

19、軋輥應符合什麼技術(shu)要(yao)求?

不論熱軋或冷軋,軋輥都是實現(xian)軋制過程中金屬變形的直接工(gong)具。因此,對軋輥質量要(yao)求嚴(yan)格。其主要(yao)質量要(yao)求有強度qu) ying)度以(yi)及一定耐熱性。軋輥強度是最(zui)基(ji)本的質量指標(biao),在(zai)滿足強度要(yao)求的同時(shi),還必須有一定的耐沖(chong)擊(ji)韌(ren)tuo)浴Ryao)使軋輥具有足夠(gou)的強度,主要(yao)從選擇軋輥材質以(yi)及確定合理的軋輥結構與尺寸(cun)上考(kao)慮。強度足夠(gou)與否,可根據(ju)軋輥強度計(ji)算(suan)確定。硬(ying)度ren) J侵岡豕gong)作表面的硬(ying)度,也是軋輥的主要(yao)指標(biao),它決定軋輥的耐磨性。在(zai)一定程度上它決定軋輥的使用壽命。可通過材料選用及對軋輥表面進行(xing)某種熱處(chu)理來(lai)滿足強度要(yao)求。另(ling)外,當軋輥在(zai)熱軋條件下工(gong)作時(shi)它還應具有一定的耐磨性,以(yi)保護產品精(jing)度qu)/p>

20、為什麼會(hui)斷輥?

造成斷輥的原因有以(yi)下幾種情況︰

1)軋輥冷卻不當bo)H綾賬 平 hou)過早過快地給冷卻水。

2)軋輥安(an)裝an)徽罰 斐曬gong)作時(shi)受(shou)力(li)不均。

3)由(you)于(yu)纏(chan)輥、喂gou) 住 duo)條軋制變形量過大;或軋制溫度過低,使變形抗力(li)增(zeng)加,軋制力(li)超過了軋輥的強度極限。

4)軋輥的內在(zai)質量不好,原始應力(li)未消除(chu)或存(cun)在(zai)鑄(zhu)造縮孔;軋輥在(zai)某些(xie)地方(fang)強度低,造成應力(li)集中。

5)軋輥刻槽較深,軋輥的工(gong)作直徑太小,軋輥強度不夠(gou)。

上述各種情況都會(hui)引起斷輥,但(dan)是斷輥一般都是幾種情況綜(zong)合引起的,而且是一個(ge)由(you)量變到質shi)淶墓獺/p>

為了避(bi)免不必要(yao)的斷輥事故,延長軋輥的使用壽命,應當認(ren)真執行(xing)技術(shu)操作規程,加強kao)際shu)管(guan)理,要(yao)及時(shi)從每次斷輥事故中認(ren)真分析原因,總(zong)結經驗教訓。

來(lai)源︰軋鋼之家(jia)

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